Hовости

Из-за низкой температуры размягчения обычных поликарбоксилатных суперпластификаторов их нельзя измельчать в порошок обычными методами распылительной сушки. Только путем повышения температуры размягчения с помощью молекулярного дизайна без существенной потери водоредуцирующей способности мы можем получить порошкообразные полимеры с более эффективными ингредиентами. Водоредуцирующий агент на основе карбоновой кислоты, в то время как обычный водоредуцирующий агент на основе поликарбоксилатной кислоты может быть измельчен только путем добавления соответствующего количества носителя, а относительное содержание активного ингредиента низкое. Давайте возьмем ПК2 (эффективное содержание ингредиента 90%) и ПК1 (содержание активного ингредиента 30%) два типа поликарбоксилатных водоредуцирующих агентов в качестве представителей, чтобы рассмотреть влияние водоредуцирующих агентов на самовыравнивающийся раствор.

Высокоэффективный водоредуцирующий агент серии поликарбоновых кислот — это новое поколение высокоэффективных водоредуцирующих агентов, появившихся в стране и за рубежом в последние годы. По сравнению с серией нафталина и другими традиционными суперпластификаторами, высокоэффективные суперпластификаторы серии поликарбоновых кислот имеют много уникальных технических преимуществ:

Поликарбоксилатные водоредуцирующие агенты обладают свойствами высокого водоредуктивного действия и высокой удержания осадки, а также могут придавать бетону высокую прочность и долговечность. Он показал выдающиеся преимущества в высококачественных проектах, таких как национальное крупномасштабное водосбережение, атомная энергетика и мосты. По сравнению с водоредуцирующими агентами на основе нафталина, поликарбоксилатные водоредуцирующие агенты чувствительны к содержанию грязи в песчано-гравийных заполнителях [1-3] и являются дорогими. Поэтому в лабораториях и инженерном строительстве были предприняты попытки смешать поликарбоксилатные водоредуцирующие агенты и водоредуцирующие агенты на основе нафталина, чтобы воспользоваться их соответствующими преимуществами.

Благодаря своим превосходным свойствам поликарбоксилатные суперпластификаторы широко используются во многих областях, в том числе:

Поликарбоксилатный полимерный порошок оликарбоновой кислоты порошок нарушает условность в процессе производства и принимает процесс термического синтеза, который может снизить производственные затраты с точки зрения потребления энергии. Разделительный агент не добавляется, а чистота производимых продуктов выше, с содержанием твердого вещества, контролируемым на уровне около 98%. С точки зрения производительности продукта, высокочистые продукты имеют характеристики низкой дозировки, высокого содержания активных ингредиентов и хороших свойств сохранения коллапса, что еще больше снижает затраты клиентов.

Будучи новым типом водоредуцирующих агентов после водоредуцирующих агентов на основе нафталина, меламина, алифатических и сульфаматных водоредуцирующих агентов, водоредуцирующие агенты на основе поликарбоновых кислот широко использовались во многих важных проектах благодаря их многочисленным уникальным эксплуатационным преимуществам.

Поликарбоксилатный эфирный водоредуцирующий агент — это широко используемая добавка к бетону, используемая для регулирования текучести и удобоукладываемости бетона. Размер его дозировки будет влиять на эксплуатационные характеристики бетона.

Поликарбоксилатный другой суперпластификатор является важным компонентом материалов для затирки. Водоредуцирующий агент является важнейшим качеством материалов для затирки. Это добавка, которая может значительно снизить содержание воды в материалах для затирки, сохраняя при этом текучесть материалов для затирки.

Прежде всего, сырьем для приготовления порошка ПСЕ является маточный раствор поликарбоновой кислоты, редуцирующего воду агента, и маточный раствор, приготовленный каждым производителем, отличается. Для изучения его принципа, в дополнение к внешним факторам, таким как температура окружающей среды и ручная работа, процесс полимеризации мономера также отличается. Поэтому, если производитель не может контролировать производство маточного раствора поликарбоновой кислоты, он может только закупить маточный раствор с различными характеристиками у других производителей, и качество каждой партии не может быть гарантировано для распыления порошка, в результате чего качество произведенного порошка ПСЕ.