Порошок поликарбоксилатного суперпластификатора CAS 25133-97-5 в массивном бетоне: контроль теплопередачи, предотвращение трещин и обеспечение структурной целостности.

Массивные бетонные конструкции, используемые в фундаментах плотин, толстых передаточных плитах, оголовках свай мостов, основаниях ядерных сооружений и глубоких фундаментах, генерируют внутреннее тепло от гидратации цемента, которое стандартные рецептуры бетонных смесей не могут контролировать без добавления примесей. Когда разница температур между сердцевиной и поверхностью большой бетонной конструкции превышает 20–25 градусов Цельсия, в охлаждающемся внешнем слое возникает термическое растягивающее напряжение, превышающее предел прочности на растяжение бетона на ранних стадиях твердения, что приводит к образованию сквозных трещин, которые ставят под угрозу структурную целостность и гидроизоляционные свойства в течение всего срока службы. Поликарбоксилатный суперпластификатор в порошковой форме — это добавка, которая позволяет создавать бетонные смеси с низким содержанием цемента и низким водоцементным соотношением, поддерживающие температурные градиенты в безопасных пределах, сохраняя при этом удобоукладываемость, необходимую для больших объемов бетонных конструкций.

В чём заключается проблема термического растрескивания в массивном бетоне?

В соответствии с АЦИ 207, под массивным бетоном понимается любой бетон, минимальный размер которого превышает один метр и где необходимо контролировать повышение температуры за счет гидратации цемента. На практике это включает в себя любую передаточную плиту толщиной более 600 мм, любой ростверк свай высотой более 1,5 метра, секции плотин и подпорных стен, а также фундаментные плиты для высотных зданий, где последовательно выполняется несколько заливок объемом в несколько тысяч кубических метров.

Проблема тепловыделения проста: обычный портландцемент выделяет от 330 до 420 джоулей на грамм тепла во время гидратации. В бетонных конструкциях большой массы, где тепло не может быстро рассеиваться через поверхность, температура внутри бетона повышается до 60–80 градусов Цельсия в течение первых 24–72 часов. Поверхность бетона, подверженная воздействию температуры окружающей среды, остается значительно холоднее. Этот температурный градиент создает дифференциальное расширение и сжатие, что приводит к растяжению охлаждающейся внешней зоны. Когда растягивающее напряжение превышает предел прочности бетона на растяжение в этом возрасте, происходит термическое растрескивание.

Как порошок ПХЭ для массивного бетона снижает риск термического растрескивания

Снижение содержания цемента при достижении целевой прочности

Основной механизм, посредством которогоПорошок поликарбоксилатного суперпластификатораДля регулирования теплоты гидратации в массивном бетоне необходимо снизить содержание цемента. При эквивалентной прочности на сжатие бетонная смесь с добавлением порошка ПХЭ в количестве от 0,1 до 0,2% по весу цементирующего материала обеспечивает водоцементное соотношение от 0,38 до 0,45, что позволяет снизить содержание цемента на 40–80 килограммов на кубический метр по сравнению с немодифицированным бетоном той же прочности.

Каждый килограмм цемента, удаленный из смеси, пропорционально снижает тепловыделение. Снижение содержания цемента на 60 килограммов на кубический метр при укладке фундаментной плиты объемом 5000 кубических метров уменьшает общее тепловыделение на величину, эквивалентную снижению пиковой температуры в сердцевине на 4–6 градусов Цельсия, что может означать разницу между температурным градиентом в пределах безопасного диапазона 20–25 градусов Цельсия и градиентом, вызывающим сквозное растрескивание.

Дополнительная совместимость цементных материалов

В технических условиях для монолитного бетона обычно заменяют от 30 до 60 процентов портландцемента золой-уносом или молотым гранулированным доменным шлаком для снижения тепловыделения при гидратации. Замена 40 процентов портландцемента золой-уносом снижает тепловыделение примерно на 30 процентов по сравнению с чистым портландцементом. Замена 50 процентов шлаком снижает тепловыделение на 40–50 процентов.

Полимерный порошок ПСЕ с высокой степенью водовосстановленияОбеспечивает полную эффективность диспергирования в бетонных смесях с высоким содержанием золы и шлака, где суперпластификаторы второго поколения демонстрируют снижение эффективности из-за уменьшения концентрации ионов кальция в поровом растворе. Для бетонных смесей с полной заменой цементного материала более чем на 40 процентов порошок ПХЭ является добавкой, которая позволяет одновременно достичь сочетания низкой теплоемкости и достаточной удобоукладываемости.

Расширенные возможности применения для размещения больших объемов документов.

Для укладки больших объемов бетона (несколько тысяч кубических метров) требуется непрерывная подача бетона в течение 8–24 часов. Последняя партия бетона должна быть достаточно удобоукладываемой, чтобы уплотниться относительно ранее уложенного бетона без образования холодных швов. Стандартный высоководоредуцирующий порошок ПХЭ значительно теряет удобоукладываемость за этот длительный период укладки.

Порошок ПСЕ ES409 с сохранением подвижности.Сохраняет удобоукладываемость бетона в течение 60–90 минут после смешивания за счет длительного стерического препятствия для частиц цемента, покрывая время транспортировки и перекачки, необходимое для большинства видов логистики доставки массивного бетона. Для укладок, где удобоукладываемость должна сохраняться более 90 минут, поликарбонат с сохранением подвижности в сочетании с добавкой с контролируемым высвобождением обеспечивает необходимый расширенный диапазон удобоукладываемости без добавления избыточного количества воды, что привело бы к увеличению тепловыделения и снижению прочности.

Низкая усадка и стабильность объема

Массивный бетон, в котором в первые дни после укладки образуются термические трещины, уязвим для дальнейшего разрушения из-за усадки при высыхании, поскольку бетон продолжает терять влагу в течение недель и месяцев. Сочетание термических трещин и трещин от усадки при высыхании создает взаимосвязанные сети трещин, которые позволяют воде и агрессивным ионам проникать в конструктивный элемент.

Порошок поликарбоксилатного эфира ПСЕ для затирки швов и сухих строительных растворов.Снижает усадку при высыхании за счет использования более низких водоцементных соотношений, что приводит к более плотной микроструктуре бетона с меньшей капиллярной пористостью и уменьшению общей потери влаги при высыхании. Массивный бетон, приготовленный с добавлением порошка ПСЕ в правильной дозировке для достижения целевой прочности, демонстрирует на 15–25 процентов меньшую усадку при высыхании, чем бетон эквивалентной прочности, приготовленный без водоредуцирующей добавки и с более высоким содержанием воды.

Ключевые сценарии применения на целевых рынках

Плотина и водная инфраструктура

Фундаментные блоки плотин, плиты водосбросов и фундаменты электростанций в Юго-Восточной и Центральной Азии представляют собой одни из самых масштабных проектов по укладке монолитного бетона в строительной отрасли. Региональные программы строительства плотин во Вьетнаме, Индонезии, Малайзии и Индии включают укладку фундаментных блоков объемом от 3000 до 15000 кубических метров за один непрерывный цикл, где управление тепловыми процессами является основной проблемой проектирования и выполнения работ. Порошок ПСЕ позволяет создавать бетонные смеси с низким содержанием цемента и высоким содержанием золы или шлака, что позволяет поддерживать пиковые температуры в безопасных пределах, сохраняя при этом осадку конуса выше 150 мм для укладки насосом при вертикальном подъеме на высоту от 30 до 60 метров.

Фундаментные маты для высотных зданий

Фундаментные плиты для высотных зданий высотой более 40 этажей обычно имеют толщину от 2 до 3 метров и покрывают площадь от 1000 до 5000 квадратных метров. На активно развивающихся рынках городского строительства в Юго-Восточной Азии, включая Хошимин, Джакарту, Куала-Лумпур и Манилу, одновременно ведутся работы по заливке нескольких фундаментных плит на соседних строительных площадках. Использование порошка ПСЕ для массивного бетона в дозировках, откалиброванных под конкретную комбинацию цемента и дополнительных цементирующих материалов на каждом проекте, позволяет инженерам-конструкторам соблюдать предельные тепловые характеристики без использования дорогостоящего охлаждения жидким азотом или сложных систем трубчатого охлаждения.

Оголовки и фундаменты мостовых свай

Оголовки мостовых свай, соединяющих буронабивные сваи большого диаметра с балками надстройки, часто имеют глубину более 2 метров и плановые размеры более 5 метров. В программах строительства инфраструктуры в Европе, Юго-Восточной Азии и Южной Азии управление тепловыми характеристиками оголовков свай является стандартным требованием технических условий. Порошок ПСЕ позволяет создавать смеси с высоким содержанием золы или шлака, которые соответствуют как тепловым, так и прочностным требованиям, что способствует ускоренному процессу заливки, необходимому для соблюдения сроков строительства мостов.

Почему EastChem?

EastChem — это надежный поставщик водоредуцирующих добавок для монолитного бетона, предлагающийПорошок поликарбоксилатного суперпластификатора CAS 25133-97-5Наша продукция, обладающая высокими показателями водоредуцирующих свойств и способности сохранять подвижность бетона, поставляется производителям бетонных смесей, производителям готовых бетонных смесей и подрядчикам по строительству объектов на мировых рынках. Наше производство сертифицировано по системам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, а наша продукция соответствует требованиям регламента ДОСТИГАТЬ для доступа на европейский рынок. Содержание активного вещества более 95% проверяется и сертифицируется в каждой производственной партии перед отгрузкой.

Свяжитесь с компанией EastChem сегодня!Чтобы запросить бесплатный образец, технический паспорт или информацию о ценах на порошок поликарбоксилатного суперпластификатора CAS 25133-97-5 для вашего проекта по производству массивного бетона или для удовлетворения потребностей в производстве добавок, свяжитесь с нами.

Электронная почта: информация@эшемия.com
WhatsApp: +86 13504015521

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ?

Какова дозировка порошка ПХЭ, используемого в массивном бетоне с высоким содержанием золы-уноса?

Для массивного бетона с заменой портландцемента золой-уносом на 35–50% дозировка порошка ПХЭ в количестве 0,12–0,22% по весу от общего количества цементного материала обычно обеспечивает осадку конуса 150–200 мм при водоцементном соотношении 0,40–0,48. Более высокое содержание золы-уноса снижает щелочность порового раствора, что может снизить эффективность диспергирования ПХЭ при очень низкой дозировке, поэтому перед началом серийного производства рекомендуется калибровка дозировки путем пробного смешивания с конкретной комбинацией золы-уноса и цемента.

Можно ли сочетать порошок ПХЭ с замедляющими процесс добавками в массивном бетоне?

Да. Порошок ПХЭ совместим со стандартными замедляющими добавками на основе лигносульфоната, глюконата и сахарозы. Сочетание порошка ПХЭ с замедлителем расширяет как диапазон удобоукладываемости, так и время схватывания, что полезно для массивного бетона, где медленное наращивание прочности снижает скорость тепловыделения и дает больше времени для рассеивания тепла до того, как бетон начнет испытывать термическое напряжение.Связаться с намиДля получения технических рекомендаций по сочетанию порошка ПХЭ и замедлителя спекания для вашей конкретной бетонной смеси и условий укладки.