Почему ремонтный раствор выходит из строя на месте и как это можно исправить с помощью редиспергируемого полимерного порошка.

Ремонтный раствор, который трескается в течение нескольких недель после нанесения, теряет сцепление с основанием под воздействием вибрации или отслаивается от краев ремонтной заплатки, — это не просто незначительная проблема качества. Это означает необходимость переделки, гарантийные претензии и потерю повторных заказов. Для производителей сухих строительных смесей и строительной химии в Юго-Восточной Азии, Европе и Азии эти проблемы неизменно связаны с одним отсутствующим или неправильно дозированным ингредиентом: редиспергируемым полимерным порошком.

Что такое редиспергируемый полимерный порошок для ремонтного раствора?

Редиспергируемый полимерный порошок,Сокращенно RDP-порошок, имеет номер CAS 24937-78-8. Это распылительно-высушенный сополимер винилацетата и этилена, который диспергируется в воде во время смешивания, равномерно распределяется по матрице раствора и образует непрерывную гибкую полимерную пленку по мере затвердевания ремонтного раствора. В частности, в ремонтных растворах порошок RDP выполняет три функции, которые не может воспроизвести ни одна другая добавка: он снижает модуль упругости жесткой цементной матрицы, увеличивает прочность сцепления с существующими бетонными и каменными основаниями и уменьшает усадочное растрескивание в ранний период затвердевания.

Что вызывает растрескивание ремонтного раствора после его нанесения?

Ремонтный раствор трескается по одной основной причине: он сжимается во время затвердевания, в то время как окружающая основа не сжимается. Стандартные ремонтные растворы на основе портландцемента подвергаются усадке при высыхании на 0,04–0,08% в течение первых 28 дней. Когда эта усадка сдерживается сцеплением с существующей основой, в ремонтируемом участке накапливается растягивающее напряжение. Если растягивающее напряжение превышает предел прочности раствора на растяжение, происходит растрескивание, как правило, в течение первых двух-четырех недель после нанесения.

Порошок RDP для ремонтного раствора снижает усадку и растрескивание одновременно за счет двух механизмов. Во-первых, полимерная пленка, образующаяся в процессе твердения, уменьшает общую усадку раствора при высыхании, перекрывая и поглощая микрорастягивающие напряжения, которые приводят к образованию трещин. Во-вторых, повышенная гибкость модифицированной полимером матрицы позволяет происходить небольшим деформациям без образования видимых поверхностных трещин. При дозировке от 2 до 5 процентов по весу сухой смеси порошок RDP снижает усадку при высыхании на 30–50 процентов по сравнению с немодифицированным цементным ремонтным раствором.

Почему ремонтный раствор теряет сцепление с основанием?

Разрушение сцепления ремонтного раствора с существующим бетонным или каменным основанием является вторым по распространенности видом разрушения ремонтного раствора. Прочность сцепления между ремонтным раствором и основанием зависит от трех факторов: качества подготовки поверхности основания, удобоукладываемости раствора на момент нанесения и присущей раствору прочности сцепления.

Порошок RDP напрямую улучшает третий фактор. В процессе нанесения диспергированные частицы полимера мигрируют к границе раздела раствор-основание и сливаются, образуя адгезионную пленку, которая создает химическую связь в дополнение к механическому сцеплению, обеспечиваемому шероховатостью поверхности. В результате достигается заметно более высокая прочность сцепления на растяжение с бетоном и кирпичной кладкой, обычно от 0,5 до 1,0 МПа для ремонтного раствора, модифицированного RDP, по сравнению с 0,2–0,4 МПа для немодифицированного цементного раствора при эквивалентном содержании цемента.

Что происходит, когда качество порошка RDP различается между партиями?

Производители сухих строительных смесей, закупающие порошок RDP у поставщиков с низкой стабильностью качества от партии к партии, сталкиваются с предсказуемой производственной проблемой. Когда содержание золы варьируется более чем на 2 процента между партиями, эффективное содержание полимера в готовом растворе изменяется, что влияет на прочность сцепления и эластичность без изменения дозировки. При плохой редиспергируемости полимер не полностью диспергируется в течение стандартного времени смешивания, оставляя недиспергированные частицы, которые создают слабые места в затвердевшей матрице раствора.

В результате получается ремонтный раствор, который проходит проверку качества в одной производственной партии, но не соответствует эксплуатационным характеристикам в следующей, при этом очевидная причина для подрядчика или конечного потребителя не видна. Единственный надежный способ исключить этот источник отклонений в производстве ремонтных растворов — это сотрудничество с гибким поставщиком добавок для строительных растворов, предоставляющим сертификаты испытаний для каждой партии, подтверждающие содержание золы, способность к редиспергированию и образование пленки.

Как выбрать подходящий сорт порошка RDP для ремонтного раствора

Для различных видов ремонтных растворов требуются разные марки RDP в зависимости от требований к гибкости и водостойкости, предъявляемых к конкретному ремонтному проекту.

Стандартный порошок RDP в дозировке от 2 до 3 процентов подходит для внутренних ремонтных растворов, заделочных смесей и общего ремонта бетонных поверхностей в защищенных средах. Гибкий порошок RDP в дозировке от 3 до 5 процентов необходим для наружных ремонтных растворов, заделки пролетов мостов и любых ремонтных работ, подверженных термическим циклам или динамическим нагрузкам. Гидрофобный порошок RDP рекомендуется для ремонтных растворов, используемых во влажных зонах, подземных сооружениях и морской инфраструктуре, где водостойкость является основным требованием к эксплуатационным характеристикам.

Почему именно EastChem?

EastChem — это надежный поставщик гибких добавок для строительных растворов, обеспечивающийДиспергируемый полимерный порошокCAS 24937-78-8 в стандартном, гибком и гидрофобном исполнении для ремонтных растворов, плиточных клеев и систем EIFS. Наше производство сертифицировано по системам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, а наша продукция соответствует требованиям REACH для доступа на европейский рынок.

Каждая производственная партия перед отгрузкой проходит проверку на содержание золы, способность к редиспергированию и пленкообразование, при этом стандартно предоставляются сертификаты испытаний для каждой партии. Квалифицированные покупатели могут запросить бесплатный образец порошка RDP для ремонтного раствора, а также рекомендации по рецептуре и дозировке для своего конкретного применения.

Свяжитесь с EastChemЧтобы запросить образец, техническое описание или информацию о ценах, свяжитесь с нами сегодня.Диспергируемый полимерный порошокCAS 24937-78-8.

Часто задаваемые вопросы

Какова минимальная дозировка порошка RDP, необходимая для предотвращения растрескивания ремонтного раствора?

Для достижения существенного снижения усадки и повышения трещиностойкости цементного ремонтного раствора требуется минимальная дозировка 2% по весу от сухой смеси. При дозировке ниже этого значения полимерная пленка, образующаяся в процессе твердения, становится прерывистой и не обеспечивает достаточного перекрытия напряжений для предотвращения растрескивания в условиях нормальной усадки при высыхании.

Может ли порошок RDP улучшить сцепление ремонтного раствора со старым бетоном без грунтовки?

Да, во многих случаях. Модифицированный RDP ремонтный раствор в дозировке от 3 до 5 процентов обеспечивает прочность сцепления с правильно подготовленным старым бетоном от 0,5 до 1,0 МПа без использования грунтовки. Однако для очень гладких, загрязненных или маловодных оснований все же рекомендуется использовать грунтовку или суспензию, независимо от содержания RDP, чтобы обеспечить адекватное механическое сцепление на границе раздела.

Влияет ли порошок RDP на прочность ремонтного раствора на сжатие?

При дозировке менее 5 процентов порошок RDP оказывает незначительное снижающее воздействие на прочность на сжатие по сравнению с немодифицированным раствором при том же водоцементном соотношении, обычно на 5–15 процентов в зависимости от марки и дозировки. Это снижение приемлемо в большинстве случаев применения ремонтных растворов, поскольку повышенная прочность сцепления, трещиностойкость и гибкость, обеспечиваемые RDP, более чем компенсируют незначительное снижение прочности с точки зрения общей долговечности ремонта.

Как следует хранить порошок RDP для сохранения его рабочих характеристик?

Порошок RDP следует хранить в сухом месте при температуре ниже 30 градусов Цельсия в оригинальной герметичной упаковке. Срок годности при таких условиях составляет 12 месяцев. Воздействие влаги во время хранения вызывает преждевременное повторное диспергирование и комкование, что снижает способность к повторному диспергированию в готовом растворе и уменьшает целостность полимерной пленки после отверждения.