Порошок поликарбоксилатного суперпластификатора CAS 25133-97-5 в высокопрочном бетоне класса C60 и выше: требования к эксплуатационным характеристикам и марке.

Высокопрочный бетон марок C60–C100 используется для колонн высотных зданий, балок мостов, сборных предварительно напряженных элементов и фундаментов инфраструктурных объектов, где расчетные нагрузки, требования к долговечности и целевые показатели срока службы превышают возможности стандартных марок бетона. Для стабильного производства бетона этих марок требуется водоцементное соотношение от 0,25 до 0,35, чего невозможно достичь без высокоэффективной водоредуцирующей добавки, которая сохраняет удобоукладываемость при таком низком содержании воды без ущерба для времени схватывания или развития прочности.Порошок поликарбоксилатного суперпластификатораЭто добавка, которая обеспечивает надежное и стабильное производство высокопрочного бетона в промышленных масштабах.

Какое соотношение воды и цемента необходимо для высокопрочного бетона?

Для высокопрочных марок бетона требуется постепенно снижающееся водоцементное соотношение по мере увеличения целевой прочности. Для бетона класса C60 водоцементное соотношение должно быть ниже 0,38. Для бетона класса C80 — ниже 0,30. Для бетона классов C100 и выше — ниже 0,25. При таком содержании воды немодифицированная бетонная смесь слишком жесткая дляместо, компактный,или насос бездисперсияэффект высокого диапазонаВодоредуцирующая добавка для C60бетон и выше.

Стандартные суперпластификаторы второго поколения, включая нафталин и меламин, обеспечивают снижение водопотребления на 15–25 процентов, чего недостаточно для достижения водоцементного соотношения ниже 0,30 при практически приемлемом уровне удобоукладываемости.Порошок поликарбоксилатного суперпластификатораСтандарт CAS 25133-97-5 обеспечивает снижение водопотребления на 25–40% при дозировке от 0,1 до 0,3% по весу цемента, что позволяет использовать водоцементное соотношение от 0,25 до 0,35 при сохранении осадки конуса от 180 до 220 мм и растекаемости конуса от 550 до 650 мм, необходимых для укладки и уплотнения высокопрочного бетона в зонах плотного армирования.

Каким образом порошок PCE обеспечивает производство высокопрочного бетона?

Максимальное снижение потребления воды при минимальной дозировке.

Механизм стерического препятствия порошка ПХЭ обеспечивает более эффективное и экономичное диспергирование частиц цемента при меньшей дозировке по сравнению с электростатическим эффектом.механизмы отталкиванияизПримеси второго поколения. Вот 0,15 до 0,25 процентадозировка по весуцемент, порошок ПХЭ для высокихпрочный бетонвыпускает застрявшую водумежду флокулированным цементомчастицы, эффективно снижаяСнижение потребности в воде на 30-40 процентов без изменения общего содержания воды в составе смеси. Именно это высвобождение воды позволяет достичь низкого водоцементного соотношения, необходимого для цемента класса C60 и выше, без уменьшения объема смеси или удобоукладываемости ниже минимального уровня, требуемого для производства.

Развитие ранних прочностных характеристик высокопрочных сборных элементов

Для производства высокопрочных предварительно напряженных балок, мостовых балок и несущих колонн на заводах по изготовлению сборных железобетонных конструкций требуется, чтобы бетон достигал прочности на передачу напряжения от 35 до 45 МПа, прежде чем можно будет снять предварительное напряжение, обычно в течение 12–16 часов после заливки. При водоцементном соотношении от 0,28 до 0,32, обеспечиваемом порошком PCE, плотная микроструктура цементной пасты ускоряет набор прочности за счет уменьшения капиллярной пористости. Высокая прочностьсборный железобетонпроизведено с использованием PCEпорошок CAS 25133-97-5регулярно достигает 40до 50 МПа в течение 12часов при стандартном отверждениитемпература от 20 до25 градусов Цельсия,сила передачи встречитребования безотверждение паром вхорошо спроектированные системы смешивания.

Долговечность при низком водоцементном соотношении

Технические требования к высокопрочному бетону для инфраструктурных и морских сооружений часто включают требования к долговечности, охватывающие сопротивление проникновению хлоридов, карбонизацию и морозостойкость, наряду с целевыми показателями прочности на сжатие. Все эти свойства долговечности напрямую зависят от водоцементного соотношения. При водоцементном соотношении ниже 0,35 капиллярная пористая сеть затвердевшего бетона становится в значительной степени прерывистой, что резко снижает скорость диффузии хлоридов и глубину карбонизации по сравнению со стандартным бетоном при водоцементном соотношении выше 0,45.

Порошок PCE позволяет использовать низкие водоцементные соотношения без ущерба для удобоукладываемости, что делает его ключевой технологией для получения долговечного высокопрочного бетона в агрессивных условиях эксплуатации. Для инфраструктурных проектов на побережье Юго-Восточной Азии, в Северной Европе и на Ближнем Востоке, где коррозия арматуры, вызванная хлоридами, является основной проблемой долговечности, порошок PCE указывается в качестве стандартного компонента высокопрочного бетона.высокопрочная бетонная смесьдизайны.

Сострадательныйвозможность сДополнительный цементный слойМатериалы

Высокийсиласоставы бетонных смесейобычновключитьдополнительный цементныйматериалы, включаямикрокремнезем, мухазола и шлак кУлучшение плотности упаковки, снижение теплоты гидратации и повышение прочности и долговечности в долгосрочной перспективе. Микрокремнезем в количестве от 5 до 10 процентов значительно увеличивает потребность в воде благодаря своей высокой удельной поверхности. Совместимость порошка PCE с составами смесей, содержащими микрокремнезем, превосходит совместимость с добавками второго поколения, обеспечивая адекватное диспергирование комбинированной системы частиц цемента и микрокремнезема при практических дозировках.

Для высокопрочного бетона с классом прочности выше C80, где обычно указывается замена цемента микрокремнеземом на 8–12%, дозировка порошка поликарбоксиэтилена (ПХЭ) в количестве от 0,2 до 0,35% по весу от общего количества цементного материала обеспечивает достаточную дисперсию для достижения целевой растекаемости без необходимости чрезмерного добавления добавок, которые могли бы замедлить схватывание или привести к вовлечению воздуха.

Какой сорт порошка PCE подходит для высокопрочного бетона?

Для производства высокопрочного бетона требуется порошок ПХЭ с высоким водоредуцирующим свойством, а не порошок, сохраняющий осадку конуса. Приоритет в производстве высокопрочного бетона — максимальная прочность.исходныйводасокращение для достиженияцельнизкийводоцементсоотношение. Спадстепень удержанияПСЕжертвует некоторыми начальнымиводаснижение эффективностидля расширенногоработоспособность, которая являетсянеправильныйкомпромисс в производительностидля высокогопрочный бетон, гдеВодоцементное соотношение является определяющим параметром.

Содержание активного вещества в порошке ПХЭ выше 95 процентов имеет решающее значение для высокопрочного бетона, где дозировка точно откалибрована для достижения определенного водоцементного соотношения. Отклонение содержания активного вещества на 3–5 процентов сдвигает эффективное снижение водопотребления на 5–8 процентов при той же дозировке, что изменяет водоцементное соотношение на 0,02–0,03 единицы и снижает прочность на сжатие через 28 дней на 5–15 МПа в зависимости от исходного водоцементного соотношения.

Почему именно EastChem?

EastChem — это надежный поставщик высокопрочных добавок для бетона, обеспечивающийПорошок поликарбоксилатного суперпластификатораCAS 25133-97-5 – высокоэффективный водоредуцирующий состав для производителей бетонных добавок, производителей товарного бетона и заводов по производству сборных железобетонных конструкций на мировых рынках. Наше производство сертифицировано по системам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, а наша продукция соответствует требованиям REACH для доступа на европейский рынок. Содержание активного вещества более 95% проверяется и сертифицируется в каждой производственной партии перед отгрузкой.

Свяжитесь с EastChemЗакажите сегодня бесплатный образец порошка PCE для испытаний высокопрочного бетона, технический паспорт или информацию о ценах для вашего производства.

Часто задаваемые вопросы

Какое соотношение воды и цемента достижимо при использовании порошка PCE в C80?конкретный?

ПСЕпорошок длявысокийсилабетон вдозировкиот 0,15 до 0,25процент повес цементаДостигается водоцементное соотношение от 0,26 до 0,32 в бетонных смесях C80 при сохранении осадки конуса от 180 до 220 мм. При таком водоцементном соотношении стабильно достигается прочность на сжатие через 28 дней от 80 до 95 МПа при использовании обычного портландцемента и микрокремнезема в качестве заменителя от 5 до 8 процентов, без пропаривания или обработки при повышенной температуре.

Можно ли использовать порошок ПХЭ со всеми типами цемента для получения высокопрочного бетона?

Порошок ПХЭ совместим с обычным портландцементом, сульфатостойким портландцементом и смешанными цементами, содержащими золу и шлак, при стандартных пропорциях замещения. Совместимость с конкретными источниками цемента следует проверять путем пробного смешивания, поскольку содержание C3A и уровень щелочности в цементе влияют на эффективность диспергирования ПХЭ. Для цемента с высоким содержанием C3A (более 10%) может потребоваться более высокая дозировка ПХЭ для достижения того же снижения водопотребления, что и для цемента с более низким содержанием C3A при эквивалентном водоцементном соотношении.

Какой срок годности у порошка ПХЭ CAS 25133-97-5 для производства высокопрочного бетона?

Порошок ПХЭ имеет срок годности от 12 до 24 месяцев при хранении в сухом помещении при температуре ниже 30 градусов Цельсия в оригинальной герметичной упаковке. Активное вещество остается стабильным в пределах спецификации на протяжении всего срока годности при правильных условиях хранения. Воздействие влаги во время хранения может привести к...причинаспеканиечто уменьшаетскорость растворенияв течениеконкретныйсмешивание, поэтомузапечатанныйхранениеотвлажностьважно дляподдержаниепоследовательная дозировкапроизводительность в высокомсилаконкретныйпроизводство.